Metal
Pilak ginto
Ang mga mahalagang metal tulad ng pilak at ginto ay napakalambot.Ang pilak ay isang mapanlinlang na materyal na markahan habang ito ay nag-oxidize at madaling marumi.Ang ginto ay maaaring napakadaling markahan, na nangangailangan ng kaunting kapangyarihan upang makakuha ng isang mahusay, contrasting anneal.
Bawat isaBEC Ang serye ng laser ay may kakayahang magmarka sa pilak at ginto at ang perpektong sistema para sa iyong aplikasyon ay nakasalalay sa iyong mga kinakailangan sa pagmamarka.Dahil sa halaga ng mga substrate na ito, ang pag-ukit at pag-ukit ay hindi karaniwan.Ang pagsusubo ay nagbibigay-daan sa oksihenasyon sa ibabaw na lumikha ng kaibahan, na nag-aalis lamang ng hindi gaanong halaga ng materyal.
Tanso at Tanso
Ang tanso at tanso ay may mataas na thermal conductivity at thermal transfer properties at karaniwang ginagamit para sa mga wiring, printed circuit boards at pressurized flow meter.Ang kanilang mga thermal properties ay perpekto para sa laser marking system para sa metal dahil ang init ay mabilis na nawawala.Binabawasan nito ang epekto ng laser sa integridad ng istruktura ng materyal.
Bawat BECAng serye ng laser ay may kakayahang magmarka sa tanso at tanso at ang perpektong sistema para sa iyong aplikasyon ay nakasalalay sa iyong mga kinakailangan sa pagmamarka.Ang pinakamahusay na pamamaraan ng pagmamarka ay nakasalalay sa pagtatapos ng tanso o tanso.Ang mga makinis na ibabaw ay maaaring mag-alok ng malambot na pinakintab na epekto ng pagmamarka, ngunit maaari rin silang i-annealed, ukit, o ukit.Ang mga granular surface finish ay nag-aalok ng maliit na pagkakataon para sa polish.Ang pag-ukit o pag-ukit ay pinakamainam upang makapagbigay ng pagiging madaling mabasa ng mga tao at mga makina.Sa ilang mga kaso, maaaring gumana ang isang madilim na anneal, ngunit ang mga iregularidad sa ibabaw ay maaaring magdulot ng pagbawas sa pagiging madaling mabasa.
Hindi kinakalawang na Bakal
Sa tabi ng aluminyo, hindi kinakalawang na asero ang pinakakaraniwang markang substrate na nakikita natin sa BECLaser.Ginagamit ito sa halos lahat ng industriya.Mayroong ilang mga uri ng mga bakal, bawat isa ay may iba't ibang nilalaman ng carbon, tigas, at mga pagtatapos.Malaki rin ang pagkakaiba ng geometry at sukat ng bahagi, ngunit lahat ay nagbibigay-daan para sa iba't ibang mga diskarte sa pagmamarka.
Bawat BECAng serye ng laser ay may kakayahang magmarka sa hindi kinakalawang na asero at ang perpektong sistema para sa iyong aplikasyon ay nakasalalay sa iyong mga kinakailangan sa pagmamarka.Ang hindi kinakalawang na asero ay nagpapahiram sa bawat pamamaraan ng pagmamarka ng laser na ginagamit ngayon.Ang paglipat ng carbon o pagsusubo ay medyo simple at ang mga itim na anneal ay maaaring makamit na may mababa o mataas na wattage.Ang pag-ukit at pag-ukit ay madali din, dahil ang bakal ay sumisipsip at sapat na mabuti sa thermal transfer upang makatulong na mabawasan ang pinsala.Posible rin ang pagmamarka ng Polish, ngunit ito ay isang bihirang pagpipilian dahil ang karamihan sa mga application ay nangangailangan ng kaibahan.
aluminyo
Ang aluminyo ay isa sa mga pinakakaraniwang markang substrate at ginagamit sa maraming industriya.Karaniwan, na may mas magaan na intensity ng pagmamarka, ang aluminyo ay magiging puti.Mukhang maganda kapag ang aluminyo ay anodized, ngunit puting pagmamarka ay hindi perpekto para sa hubad at cast aluminum.Ang mas matinding mga setting ng laser ay nagbibigay ng madilim na kulay abo o kulay ng uling.
Bawat isaBEC Ang serye ng laser ay may kakayahang magmarka sa aluminyo at ang perpektong sistema para sa iyong aplikasyon ay nakasalalay sa iyong mga kinakailangan sa pagmamarka ng laser.Ang ablation ay ang pinakakaraniwang pamamaraan ng pagmamarka para sa anodized na aluminyo, ngunit ang ilang mga kaso ay nangangailangan ng pag-ukit o pag-ukit.Ang Bare at Cast aluminum ay karaniwang annealed (na nagreresulta sa isang puting kulay) maliban kung ang isang detalye ay nangangailangan ng mas malalim at contrast.
Titanium
Ang magaan na super alloy na ito ay madalas na ginagamit sa mga medikal at aerospace na aplikasyon dahil sa lakas, tibay at limitadong masa nito.Ang mga industriya na gumagamit ng materyal na ito ay may mabigat na pananagutan at kailangang tiyakin na ang pagmamarka na ginagawa ay ligtas at hindi nakakasira.Ang mga aplikasyon ng aerospace ay nangangailangan ng matinding pagsubok sa pagkapagod upang matiyak na walang pinsala sa istruktura ang natamo ng bahagi ng titanium sa pamamagitan ng Heat Affected Zones (HAZ), recasting/remelt layer, o micro-cracking.Hindi lahat ng laser ay may kakayahang magsagawa ng gayong mga marka.Para sa industriyang medikal, ang karamihan sa mga bahagi ng titanium ay talagang inilalagay sa loob ng katawan ng tao nang permanente, o para sa mga surgical tool na gagamitin sa loob ng katawan ng tao.Dahil dito, ang mga marka ay dapat na sterile at matibay.Gayundin, ang mga minarkahang bahagi o tool na ito ay dapat na aprubahan ng FDA upang matiyak na ang mga ito ay tunay na hindi gumagalaw at ligtas para sa kanilang nilalayon na paggamit.
Bawat BECAng serye ng laser ay may kakayahang magmarka sa titanium at ang perpektong sistema para sa iyong aplikasyon ay nakasalalay sa iyong mga kinakailangan sa pagmamarka.Ipinapahiram ng Titanium ang sarili nito sa lahat ng mga diskarte sa pagmamarka ngunit ang pinakamahusay na laser at pamamaraan ay nakasalalay sa aplikasyon.Ang industriya ng aerospace ay gumagamit ng pagsusubo upang limitahan ang pinsala sa istruktura.Ang mga medikal na instrumento ay na-annealed, naka-ukit o inukit depende sa nilalayong lifecycle at paggamit ng kagamitan.
Pinahiran at Pinintahang Metal
Mayroong maraming mga uri ng mga coatings na ginagamit upang tumigas o protektahan ang mga metal mula sa kinakaing unti-unti na mga elemento.Ang ilang mga coatings, tulad ng powder coat, ay mas makapal at nangangailangan ng mas matinding mga setting ng laser upang ganap na matanggal.Ang iba pang mga coatings, tulad ng black oxide, ay manipis at nilalayong protektahan lamang ang ibabaw.Ang mga ito ay mas madaling i-ablate at magbibigay ng mahusay na contrast marking.
Bawat BECAng serye ng laser ay may kakayahang magmarka sa mga pinahiran at pininturahan na mga metal at ang perpektong sistema para sa iyong aplikasyon ay nakasalalay sa iyong mga kinakailangan sa pagmamarka.Ang UM-1 ay nagbibigay ng maraming kapangyarihan upang alisin o alisin ang mas manipis na mga coatings.Maaaring hindi ito mainam para sa pag-alis ng powder coat ngunit madali nitong markahan ang powder coat.Ang aming mga mas malakas na fiber laser ay may 20-50 watts, at madaling maalis ang powder coat at markahan ang pinagbabatayan.Ang aming mga fiber laser ay maaaring mag-ablate, mag-ukit at mag-ukit ng mga pinahiran na metal.
